Чиллер с воздушным конденсатором

Чиллер с воздушным конденсатором

Чиллер с воздушным конденсатором — это вид холодильного оборудования, в котором тепло от хладагента отводится в атмосферу с помощью воздушного конденсатора. Этот тип чиллера широко используется в промышленных и коммерческих приложениях для охлаждения воды или других жидкостей.

Подробные характеристики и принцип работы такого чиллера можно прочитать тут https://www.xiron.ru/content/view/31544/28/. Краткий принцип работы описан ниже:

Принцип работы

  • Компрессор: Компрессор повышает давление хладагента, увеличивая его температуру.
  • Воздушный конденсатор: Затем хладагент поступает в конденсатор, где он охлаждается воздушным потоком, обычно создаваемым вентиляторами. Тепло от хладагента передается воздуху.
  • Испаритель: Охлажденный и сжиженный хладагент затем пропускается через испаритель, где он поглощает тепло от охлаждаемой жидкости (например, воды), эффективно охлаждая ее.
  • Расширительный клапан: После испарителя хладагент возвращается в низкотемпературное/низкодавленное состояние через расширительный клапан и снова поступает в компрессор, начиная цикл заново.

На рисуунке чиллер с воздушным конденсатором.

 

Типы чиллеров

Чиллеры с воздушным конденсатором бывают разных типов, каждый из которых имеет свои особенности и предназначен для различных применений. Вот основные типы таких чиллеров:

  1. Чиллеры с модульным воздушным конденсатором. Эти чиллеры состоят из нескольких модулей, которые можно масштабировать в зависимости от потребностей охлаждения. Подходят для применений, где требуется гибкость в увеличении или уменьшении охлаждающей мощности.
  2. Портативные (мобильные) чиллеры. Компактные и легко перемещаемые, эти чиллеры могут быстро устанавливаться в разных местах. Идеальны для временных или сезонных применений, а также в условиях, где требуется частое перемещение оборудования.
  3. Чиллеры с винтовым компрессором. Используют винтовой компрессор, который обеспечивает высокую эффективность и надежность. Подходят для промышленных и коммерческих приложений, требующих непрерывного и эффективного охлаждения.
  4. Чиллеры с центробежным компрессором. Отличаются высокой производительностью и способностью создавать большое охлаждающее давление. Часто используются в крупных коммерческих и промышленных установках.
  5. Чиллеры с поршневым компрессором. Эти чиллеры используют поршневые компрессоры, которые хорошо подходят для небольших до средних нагрузок. Подходят для малых и средних коммерческих или промышленных приложений.
  6. Инверторные чиллеры. Оснащены инверторной технологией, которая позволяет регулировать скорость компрессора для повышения энергоэффективности. Эффективны в условиях переменных нагрузок и требований к охлаждению.

 

Основные компоненты чиллера с воздушным конденсатором

  • Компрессор: Является сердцем чиллера. Компрессор повышает давление и температуру хладагента. Есть разные типы компрессоров (винтовые, поршневые, центробежные), выбор которых зависит от мощности и применения чиллера.
  • Воздушный конденсатор: Отводит тепло от хладагента в атмосферу. В конденсаторе газообразный хладагент конденсируется обратно в жидкость при охлаждении воздушным потоком, создаваемым вентиляторами.
  • Испаритель: В испарителе хладагент поглощает тепло от охлаждаемой жидкости (обычно вода или раствор гликоля), превращаясь обратно в газообразное состояние.
  • Расширительный клапан: Устройство, контролирующее поток хладагента в испаритель, снижая его давление и температуру.
  • Вентиляторы: Создают необходимый воздушный поток через воздушный конденсатор для отвода тепла от хладагента.

 

Основные компоненты гидромодуля

  • Насосы: Обеспечивают циркуляцию охлажденной жидкости от чиллера к потребителям и обратно.
  • Расширительный бак: Компенсирует изменения объема жидкости в системе из-за температурных колебаний.
  • Буферная емкость (аккумуляторная емкость): Выравнивает пульсации потока и давления в системе, а также служит дополнительным резервуаром охлаждающей жидкости.
  • Фильтры и системы очистки: Удаляют примеси из охлаждающей жидкости, улучшая ее качество и защищая систему от загрязнений.
  • Арматура и контрольно-измерительные приборы: Включают клапаны, датчики давления, температуры и другие устройства для мониторинга и управления работой системы.

Источник https://www.xiron.ru/.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *